鋰電世界  自去年年底，美國對中國太陽能電池板開展“雙反”調查開始，中國的太陽能產業正在經歷著一場嚴冬。面對這樣一場殘酷的惡戰，晶龍集團卻憑借著一條特殊的生產線、一條有著自主研發工藝的生產線，在這場惡戰中立于不敗之地。

    偌大的廠房里60臺線切機正在抓緊生產。轟鳴的機器、忙碌的工人、車間門口堆積的代加工品……9月25日，記者在晶龍集團硅片制造部看到這樣一番場景。

    “由于美國的‘雙反’調查，現在，70%的太陽能單晶硅片生產企業都處于停產或半停產的狀態。像我們這樣機器全開投入線切工作的估計很難找出第二家了。”面對一片熱火朝天的工作場面，晶龍集團硅片制造部副經理陳軍濤自豪地告訴記者。“我們之所以能應對‘雙反’，是因為我們切出的硅片質量好、片數多，而這些都要歸功于我們的硅片線切生產線。”陳軍濤指著切割機上一根細小的切割單晶硅的鋼線告訴記者，就是這根鋼線的革新，讓晶龍集團在“雙反”寒流中站穩了腳跟。

    “外行人可能不太了解，把單晶硅方棒切成硅片，用的不是刀，而是一根細細的鋼線。”見記者不太明白，陳軍濤用了一個更形象的比喻：“就像我們平時用兩根手指拉緊一根繩去切松花蛋的原理是一樣的，我們把鋼線外面包裹上金剛砂漿，繞在機器兩端，把一根長長的方棒切成一個個薄片。”

    60微米的變革

    “2003年，我們使用的切割用鋼線是160微米，切出來的單晶硅片的厚度為350微米。”陳軍濤告訴記者，那時，集團并沒有滿足，而是在考慮，同樣數量的單晶硅能否切出更薄更多的片。這樣的話，把直徑160微米的鋼線變細，成了擺在大家面前的一個難題。

    鋼線細了，就變得比以前更容易斷。在切割過程中，一旦鋼線繃斷，正在切割的一整根方棒就作廢了。短短幾微米的革新顯得無比困難。

    此后，晶龍集團成立了攻關小組，經過半年的反復試驗，通過控制鋼絲絲速、切割速度等，自主研發成功了超薄片切割法，新采用的切割鋼線直徑為100微米。雖然這60微米的改變無法用肉眼看出，可是，切出的單晶硅片卻從原來的350微米減為180微米，同時，硅片成品率達99%以上。原來，每公斤單晶硅只能切出30片硅片，現在則能切出40余片。

    技術創新迎戰“雙反”

    “現在市場上一片單晶硅片的價格在8元左右，我們比原來多切出10片，能增加多少效益是顯而易見的。”

    陳軍濤告訴記者，如今，晶龍集團線切制造部年可加工方棒1800多噸，生產硅片1.2億片，成為了一個集硅棒切割、硅棒檢測、硅片切割、硅片清洗、硅片檢測、硅片封裝為一體的生產性單位。

    據了解，今年年初，，集團領導轉變經營思路，改為加工代加工品。“由于我們切出來的硅片厚度薄、片數多，很多企業把自己的線切生產停工，把單晶硅方棒送到我們這里加工。”陳軍濤告訴記者，現在，他們接到的全是來自各個大企業的加工訂單，10月份的訂單都已經滿了。

    技術創新為企業注入了活力，面對美國“雙反”調查的不利形勢，晶龍集團卻逆風而上，用新技術迎接新的挑戰。