1.1用途
Z641H系列閘閥驅動裝置以壓縮空氣為動力，是開啟和關閉各類閘閥直行程閥門的驅動裝置，是實現管道遠距離集中或單獨控制工業自動化管路的理想化裝置。
1.2使用范圍
溫 度（℃） 介 質 壓 力 等 級
-20~80 （氣動標準型） 無腐蝕 PN6
-20~150（氣動高溫型） 弱腐蝕 PN10
-29~150 強腐蝕 PN16
-29~425 其它 PN25
-196~600 PN40
其它 其它
2.產品采用標準
GB JB API JIS 其它
3.性能規范
性 能 規 范
壓力等級
PN6 PN10 PN16 PN25 PN40 PN100
適用介質
無腐蝕 □ 弱腐蝕 □有腐蝕 □其它
使用溫度（℃）
-20~80 -20~120 -29~150 -29~425 -196~600 其它
試驗壓力
（MPa）
強度試驗
1.5 2.4
試驗介質
水
試驗溫度（℃）
常溫
密封試驗
1.1 1.76
水
上密封試驗
1.1 1.76
水
低壓氣密封
0.6
空氣
4.主要結構特點：
4．1 閘板： 平行式雙閘板 楔式單閘板 楔式雙閘板
楔式彈性閘板 其它
密封面堆焊：13%Cr CoCrW 其它
閘板沿軸線垂直方向上下運動。
4．2 閥座為： 整體式 分離式 其它
密封面堆焊： 本體材質 13%Cr CoCrW 其它
4．3 閥桿設計為：暗桿旋轉式 明桿升降式 其它
4．4 閥門連接方式：法蘭式 焊接式 螺紋式 其它
4．5 中法蘭連接方式：法蘭式 內壓自緊式 焊接式 其它
4．6 閥桿密封型式：填料+隔環 填料+軟質填料 O-Ring 其它
填料
4．7 閥門操作方式：手動 電動 氣動 液動 其它
工作氣源壓力：0.4~0.7MPa
4．8 氣動原理：當壓縮空氣從氣缸上部管嘴進入時，氣體推動氣缸內的活塞，活塞桿直線運動，隨即通過閥桿(閥桿與活塞桿連接)向下運動關閉閥門，反之，當壓縮空氣從氣缸下部管嘴進入時，氣體推動氣缸內的活塞，活塞桿直線運動，隨即通過閥桿(閥桿與活塞桿連接)向上運動打開閥門。
4．9 閥門結構緊湊、操作靈活、密封可靠。
7．1 安裝
7．1．1 閥門安裝位置要有利于操作和維護。
7．1．2 閥門在安裝前必須核對閥門規格型號、性能規范、技術要求、銘牌標識、安裝方向等是否與使用條件相符。特別安裝方向要正確。
7．1．3 安裝前必須清除閥腔內、密封面上異物、污漬和銹斑。
7．1．4 檢查中法蘭螺栓、填料壓蓋是否擰緊、壓緊。閥桿和活塞必須安裝同軸，安裝好后，閥門與氣動裝置同時試驗，應上下靈活無卡阻現象，閥門開啟關閉應到位。
7．2 使用
7．2．1 閥門只做開關用，不宜做調節使用。特別不允許在超越溫度、壓力界線和頻繁交變壓力工況條件下使用。高溫時允許周期性擰緊螺栓以防泄漏，盡力減少熱梯度。低溫時不允許沖擊載荷和高應力集中現象出現。
7．2．2有油咀（杯）、密封脂注入塞和填料注入塞裝置的閥門，要定期加注潤滑油（脂）、密封脂和軟質填料，確保設備完好運行。
7．2．3定期對氣動裝置的空氣過濾器進行防水排污，以免進入執行器和電磁閥。
8．維護和保管
8．1 維護
8．1．1 運行中的閥門要定期檢查和維護，嚴防銹蝕卡阻，要始終保持設備處于完好狀態。
8．1．2 填料涵處外漏，檢查壓蓋是否松動，如松動再次壓緊。閥門雖然有上密封，但不推薦帶壓
更換填料。
8．1．3 中法蘭外漏，檢查緊固螺栓是否松動，如果擰緊不均勻，須再次均勻擰緊，如果還漏，可
能墊片損傷、老化，甚至密封面有損傷，需檢修更換墊片或修正密封面。
8．1．4 密封面內漏，檢查閥門是否關到位，是否密封面有異物，在允許情況下開關一次閥門驗證
結果，否則密封面有損傷需檢修。
8．1．5 閥門檢修，經8.1.2，8.1.3，8.1.4無法解決泄漏需檢修。清洗零件，更換損壞的填料和墊
片，修正密封面，具有安全排放裝置要重新整定排放壓力，該值小于該壓力一溫度額定值1.1倍。檢修后閥門水壓試驗合格，方可再次投入使用。
8．2 保管
8．2．1閥門應存放在干燥庫房內，嚴禁堆置和露天存放。
8．2．2閥門關閉端法蘭兩端加封堵蓋，閥桿裸露部位用油紙保護，防止異物進入損傷密封面。
8．2．3 長期存放閥門應定期維護，清除異物、污漬和銹斑。重新涂防銹油（脂），開動閥
門驗證靈活性、有無銹蝕卡阻，然后關好封存。